GZV微型振動(dòng)給料機(jī)用途
振動(dòng)給料機(jī)用于粉料、顆粒狀 物料的給料、配料及定量自動(dòng)包裝等生產(chǎn)流程中，并可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動(dòng)控 制。振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、糧食、食品、商業(yè)等各行各業(yè)中。
GZV微型振動(dòng)給料機(jī)特點(diǎn)
- 體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、運(yùn)行費(fèi)用低。
- 振動(dòng)給料機(jī)由于采用了近共振原理，因而消耗電能小。
- 本系列振動(dòng)給料機(jī)采用可控硅半波整流供電，在使用中可以無(wú)級(jí)地調(diào) 節(jié)給料量。
- 給料機(jī)在給料過(guò)程中連續(xù)地被拋起，因此給料槽的磨損較小。
微型振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)參數(shù)
GZV系列振動(dòng)給料機(jī)共六種型號(hào)，其性能和基本參數(shù)詳見(jiàn)表格| 型 號(hào) | GZV1 | GZV2 | GZV3 | GZV4 | GZV5 | GZV6 | |
| 生產(chǎn)能力（t/h) | 0.1 | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 6 | |
| 雙振幅(mm) | 1.5 | ||||||
| 振動(dòng)頻率(r/min) | 3000 | ||||||
| 有功功率(W) | 5 | 8 | 20 | 25 | 30 | 50 | |
| 重量(kg) | 4 | 7 | 12 | 18 | 27 | 45 | |
| 控 制 裝 置 | 控制方式 | 可控半波整流 | |||||
| 型號(hào) | XKZ-5G2 | ||||||
| 供應(yīng)電壓 | 220V | ||||||
| 頻率 | 50HZ | ||||||
| 電流（A ) | 0.10 | 0.15 | 0.20 | 0.30 | 0.35 | 0.80 | |
| 控制箱外形尺寸： 200x165x100 168x160x80 | |||||||
注：生產(chǎn)率按物料容重要1.6T/M3計(jì)算。
| 型號(hào) | B | B1 | B2 | B3 | L | L1 | L2 | H | H1 | H2 |
| GZV1 | 40 | 60 | 50 | 80 | 200 | 273 | 95 | 20 | 155 | 120 |
| GZV2 | 60 | 80 | 50 | 80 | 300 | 374 | 95 | 30 | 168 | 120 |
| GZV3 | 80 | 110 | 60 | 100 | 400 | 480 | 224 | 40 | 222 | 160 |
| GZV4 | 100 | 130 | 70 | 120 | 500 | 568 | 310 | 50、 | 256 | 190 |
| GZV5 | 120 | 150 | 70 | 120 | 550 | 630 | 310 | 60 | 295 | 190 |
| GZV6 | 200 | 240 | 120 | 180 | 600 | 760 | 440 | 70 | 300 | 220 |
工作原理
GZV系列振動(dòng)給料機(jī)由給料槽、彈性系統(tǒng)、銜鐵、鐵芯、線圈、機(jī)座、減振彈簧等部分組成。槽體以及與槽體聯(lián)接的銜鐵構(gòu)成質(zhì)量mt，機(jī)座及與之聯(lián)接的鐵芯、線圈構(gòu)成了質(zhì)量m2。ml和用板彈簧聯(lián)接起來(lái)，使系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)雙質(zhì)點(diǎn)近共振系統(tǒng)。電磁線圈由單相交流電經(jīng)可控硅半波整流后供電，系統(tǒng)在電磁力作用下作受迫振動(dòng)。 給料機(jī)的料槽在振動(dòng)過(guò)程中不斷將物料向前方拋起，從而達(dá)到給料的目的。
料倉(cāng)的設(shè)計(jì)與安裝
1、本系列電振給料機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)未考慮倉(cāng)壓 影響，為保證給料機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在配置料倉(cāng)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)料倉(cāng)出口與給料槽之間應(yīng)留有5毫米 左右的間隙，以保證料槽在振動(dòng)過(guò)程中不受料倉(cāng)的影響。
(2)料倉(cāng)出口應(yīng)設(shè)計(jì)有斜溜咀，以免料柱的垂直壓力直接壓在給料機(jī)上，否則將嚴(yán)重影響給料機(jī)的效率。
(3)料倉(cāng)開(kāi)口尺寸應(yīng)能保證獲得足夠的料層厚度。同時(shí)為了調(diào)節(jié)料層厚度應(yīng)設(shè)置閘門。料倉(cāng)配置型式參看圖2，一般情況下，a與b的比值為1/4左右。
2、GZV系列給料機(jī)為座式結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)平放于支撐臺(tái)板上即可。
微型振動(dòng)給料機(jī)試車和調(diào)整
給料機(jī)出廠前已經(jīng)調(diào)試好，一般無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，試車中或檢修后發(fā)現(xiàn)性能達(dá)不到要求，可進(jìn)行必要的調(diào)整。
試車安裝好的電振機(jī)與控制機(jī)與控制箱接通，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)電位器旋鈕，逐漸增加電流，同時(shí)觀察槽體上的振幅牌所示振幅，當(dāng)振幅達(dá)到1.5mm時(shí)，電流應(yīng)等于或小于額定值， 經(jīng)過(guò)1小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中振幅除隨電網(wǎng)電壓波動(dòng)而變化外，應(yīng)緩慢上升或不上升，但不應(yīng)連續(xù)下降。否則，必須進(jìn)行必要的重新調(diào)整:電振機(jī)應(yīng)注意保證在不撞擊狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。 |  |
調(diào)整
- 先采用螺釘調(diào)整法。即調(diào)節(jié)板簧緊固螺釘?shù)乃删o程度，使其達(dá)到上述試車中的正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求；
- 板簧片數(shù)調(diào)整法。即用增減板簣片數(shù)來(lái)改變彈性系統(tǒng)的鋼度以達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求；
- 氣隙調(diào)整法。即用改變氣隙大小來(lái)增減激振力以達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，但調(diào)整氣隙后不得使電流值大于額定值的情況下試車運(yùn)轉(zhuǎn)，此法一般不多采用，氣隙值應(yīng)保持在1.8-2.3mm 為宜。
使用
(1)振幅的測(cè)量振幅指示牌如圖3（a）所示，只是部分為一直角三角形。當(dāng)指示牌與槽體一起振動(dòng)是，由于視覺(jué)暫留，直角邊與斜邊形成一個(gè)交點(diǎn)，其交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的標(biāo)尺數(shù)即為被測(cè)槽體的雙振幅。當(dāng)雙振幅為2毫米時(shí)，交點(diǎn)就對(duì)應(yīng)在標(biāo)尺2處，如圖3 (b)所示。
(2)生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)
給料機(jī)生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法：
a)調(diào)節(jié)給料機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕可以 直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無(wú)級(jí)地調(diào)節(jié)給料機(jī)的生產(chǎn)率。
b)調(diào)節(jié)料倉(cāng)閘門的開(kāi)度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)給料機(jī)生產(chǎn)率的目的。
(3)運(yùn)行維護(hù)
給料機(jī)運(yùn)行過(guò)程中必須經(jīng)常檢查振幅及電流的穩(wěn)定情況，如遇板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，必須立即停車處理。
電控箱電原理圖
圖4所示為阻容移相角撥電路原理圖，圖5所示為晶體管觸發(fā)電路原理。其它如需各種 形式的自動(dòng)控制電控箱，可按要求制作。七、隨機(jī)技術(shù)文件
本機(jī)出廠時(shí)隨機(jī)攜帶如下技術(shù)文件
1、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
2、產(chǎn)品合格證。
電阻技術(shù)文件
